電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點有：爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制。 · 優(yōu)點 · 電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點有：爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)機械化和自動化；勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好；且更加環(huán)保對與日趨嚴重的環(huán)境問題是一個很好的產(chǎn)品等。冶金工業(yè)上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀末出現(xiàn)了工業(yè)規(guī)模的電爐，20世紀50年代以來，由于對高級冶金產(chǎn)品需求的增長和電費隨電力工業(yè)的發(fā)展而下降，電爐在冶金爐設(shè)備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。 · 種類介紹 · 電阻爐 以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應(yīng)注意： ①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致； ②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。 這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維，內(nèi)放物料。 最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒，硅碳棒、二硼化鋯陶瓷復(fù)合發(fā)熱體。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（ 感應(yīng)爐 感應(yīng)爐的簡介利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈。感應(yīng)圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中，因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱物料；所以，也可認為感應(yīng)電熱是一種直接加熱式電阻電熱。 感應(yīng)電熱的特點是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面最大，中心最小，稱為趨膚效應(yīng)。為了提高感應(yīng)加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或?qū)ξ锪系谋砻婕訜岵捎酶哳l電，大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電。感應(yīng)圈是電感量相當大的負載，其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機械化和自動化程度高，適合配置在自動作業(yè)線上。 感應(yīng)爐系列加熱爐特點： （1）加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。 （2）工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 （3）加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。 感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。 工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐（無芯感應(yīng)爐）和熔溝爐（有芯感應(yīng)爐）。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應(yīng)，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數(shù)低，電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動，而實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。 生產(chǎn)中，每爐金屬熔煉完畢后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來貯存和加熱熔體。 電弧爐 利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類型）。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產(chǎn)生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是最常用的直接加熱電弧爐（見電弧爐煉鋼）。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金（見鐵合金電爐） 真空電弧爐 是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐，工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮（見真空冶金）。 電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧（弧阻）穩(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩(wěn)定，爐子供電電路中要有適當?shù)母锌?，但是存在感抗會降低功率因?shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑?；∽枳柚迪喈斝?，為獲得必要的熱量，爐子需要相當大的工作電流，因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小，以免電路損耗過大。對于三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負荷不平衡。 等離子爐 利用工作氣體被電離時產(chǎn)生的等離子體來進行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置，通常叫作等離子槍，有電弧等離子槍和高頻感應(yīng)等離子槍兩類。把工作氣體通入等離子槍中，槍中有產(chǎn)生電弧或高頻（5～20兆赫）電場的裝置，工作氣體受作用后電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離子體從等離子槍噴口噴出后，形成高速高溫的等離子弧焰，溫度比一般電弧高得多。最常用的工作氣體是氬，它是單原子氣體，容易電離，而且是惰性氣體，可以保護物料。工作溫度可高達20000□；用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導(dǎo)材料等。爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、中空陰極式爐、配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等（見等離子冶金）。 電子束爐 用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐（圖4電子束爐示意）。在真空爐殼內(nèi)，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發(fā)射電子，電子束受加速陽極的高壓電場的作用而加速運動，轟擊位于陽極的金屬物料，使電能轉(zhuǎn)變成熱能。因為電子束可經(jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。 工業(yè)上用的電爐分類為兩類：周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。 周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。 連續(xù)式作業(yè)爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉(zhuǎn)底爐，步進式爐，牽引式爐，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等... 電熱爐 電熱爐可使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來產(chǎn)生熱源，其構(gòu)造簡單，用途十分廣泛是它的主要特色，可廣泛應(yīng)用於退火、正?；?、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線（最常見，最高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發(fā)熱體包括SiC（最常見，最高可加熱至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保護氣氛下可加熱至2000℃）。 優(yōu)點： 1）與燃料爐相比容易得到高溫。 2）可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。 3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。 5）容易控制溫度，便于遙控、細調(diào)。 6）能進行快速加熱。 7）操作性能好，不污染環(huán)境。 缺點： 1）需要增加配電設(shè)備費用。 2）電力成本高。 3）電阻加熱溫度超過1000℃時，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問題。 · 發(fā)展 · 2010年，中國制造業(yè)占全球制造業(yè)產(chǎn)出的19.8%，略高于美國的19.4%，居世界第一。中國制造業(yè)的快速發(fā)展帶動了中國烘爐、熔爐和電爐制造行業(yè)的發(fā)展。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2010年全國烘爐、熔爐及電爐制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)增加至308家，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值162.88億元，同比增長30.79%;實現(xiàn)銷售收入163.87億元，同比增長32.63%;實現(xiàn)利潤總額10.43億元，同比增長79.17%。 汽車、拖拉機工業(yè)70%-80%的零部件需要進行熱處理加工，工具、刃具和軸承產(chǎn)品則100%需要進行熱處理，一些民用輕工金屬制品的使用壽命，絕大部分也依靠熱處理得到提高。同時，緊固件行業(yè)、軸承行業(yè)、鏈條行業(yè)、工具行業(yè)、汽車、拖拉機、摩托車零部件行業(yè)都是靠熱處理質(zhì)量的提高來提升競爭實力，隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，近十年內(nèi)我國每年將新增40-50萬噸熱加工量，另外國內(nèi)很大部分烘爐、熔爐和電爐設(shè)備的陳舊、落后，將趨向淘汰更新，我國對熱加工設(shè)備的需求十分強勁，我國烘爐、熔爐及電爐的發(fā)展前景看好。

? ? ? 電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的，例如，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能是同一種故障現(xiàn)象，這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，給查找故障帶來了復(fù)雜性。但是，故障現(xiàn)象是查找電氣故障的基本依據(jù)，是查找電氣故障的起點，因而要對故障現(xiàn)象仔細觀察分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等。 1.直接感知?有些電氣故障可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官，采用摸、看、聞、聽等段，直接感知故障設(shè)備異常的溫升、振動、氣味、響聲、色變等，確定設(shè)備的故障部位。 2.儀器檢測?許多電氣故障靠人的直接感知是無法確定部位的，而要借助各種儀器、儀表，對故障設(shè)備的電壓、電流、功率、頻率、阻抗、絕緣值、溫度、振幅、轉(zhuǎn)速等等進行量，以確定故障部位。例如，通過測量絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗，判定設(shè)備絕緣是否受潮；通過直流電阻的測量，確定長距離線路的短路點、接地點等。本文介紹了電氣故障診斷術(shù)口訣大全。 一、感官診斷快簡便 1、電力變壓器異常聲響的判斷 　　運行正常變壓器，清晰均勻嗡嗡響。配變聲響有異常，判斷故障點原因。嗡嗡聲大音調(diào)高，過載或是過電壓。間歇猛烈咯咯聲，單相負載急劇增。叮叮當當錘擊聲，穿心螺桿已松動。噼噼啪啪拍掌聲，鐵心接地線開斷。間歇發(fā)出哧哧聲，鐵心接地不良癥。繞組短路較輕微，發(fā)出陣陣噼啪聲。繞組短路較嚴重，發(fā)出巨大轟鳴聲。高壓套管有裂痕，發(fā)出高頻嘶嘶聲。高壓引線殼閃絡(luò)，噼噼啪啪炸裂聲。低壓相線有接地，老遠聽到轟轟響。跌落開關(guān)分接頭，接觸不良吱吱響。 2、用半導(dǎo)體收音機檢測電氣設(shè)備局部放電 　　巡視變配電設(shè)備，局部放電難發(fā)現(xiàn)。攜帶袖珍收音機，調(diào)到?jīng)]有電臺位。音量開大聽聲響，均勻嗡嗡聲正常。倘若聲響不規(guī)則，夾有很響鞭炮聲，或有很響吱吱聲，附近有局部放電。然后音量關(guān)小些，靠近設(shè)備逐臺測。復(fù)又聽到鞭炮聲，被測設(shè)備有故障，該設(shè)備局部放電，發(fā)射高頻電磁波。 3、運用聽音棒診斷電動機常見故障 　　運用聽音棒實聽，確定電動機故障。聽到持續(xù)嚓嚓聲，轉(zhuǎn)子與定子碰擦。轉(zhuǎn)速變慢嗡嗡聲，線圈碰殼相接地。轉(zhuǎn)速變慢吭吭聲，線圈斷線缺一相。軸承室里噓噓聲，軸承潤滑油干涸。軸承部位咯咯聲，斷定軸承已損壞。 4、檢查木桿桿身中空用敲擊法 　　巡視檢查木電桿，桿身四周錘敲擊。當當清脆聲良好，咚咚聲響身中空。 5、用根剝頭絕緣導(dǎo)線檢驗發(fā)電機組軸承絕緣狀況 　　發(fā)電機組運行時，軸承絕緣巧檢驗。用根剝頭絕緣線，導(dǎo)線一頭先接地，另端碰觸旋轉(zhuǎn)軸，多次輕觸仔細看。產(chǎn)生火花絕緣差，絕緣良好無火花。 6、中性點不接地系統(tǒng)中單相接地故障的判斷 　　三相電壓誰最大，下相一定有故障。 7、巡視檢查電力電容器 　　巡視檢查電容器，鼓肚漏油溫升超。咕咕聲響不正常，內(nèi)部有放電故障。 8、用充放電法判斷小型電容器的好壞 　　小型電容器好壞，充放電法粗判斷。電容兩端接電源，充電大約一分鐘。用根絕緣銅導(dǎo)線，短接電容兩電極?；鸹ㄩW亮是良好，沒有火花已損壞。 9、識別鉛蓄電池極性 　　鉛蓄電池兩極性，正負記號看不清。極柱顏色來區(qū)別，負極青灰正深棕。極柱位置上區(qū)別，靠廠標牌端正極。極柱直徑不相同，正極較粗負極細。折斷鋸條劃極柱，質(zhì)較硬的為正極。極柱引線插紅薯，線周變綠是正極。連接極柱兩導(dǎo)線，浸入稀硫酸溶液，產(chǎn)生氣泡端負極，沒有氣泡端正極。 10、刮火法檢查蓄電池單格電池是否短路 　　蓄電池內(nèi)部短路，多發(fā)生在一兩格。單格電池短路否，常用刮火法檢查。用根較粗銅導(dǎo)線，接單格電池一極，手拿銅線另一端，迅速擦劃另一極。出現(xiàn)藍白色火花，被檢單格屬良好。紅色火花是缺電，沒有火花已短路。 11、抽中相電壓法檢查兩元件三相電能表接線 　　三相三線電能表，抽中相電壓檢查。負荷不變情況下，斷開中相電壓線。觀看電能表運轉(zhuǎn)，圓盤正轉(zhuǎn)慢一半，唯一正確性接線，否則接線有錯誤。 12、判斷微安表內(nèi)線拳是否斷線 　　微安表線圈通斷，萬用表不能測判。微安表后接線柱，銅綠導(dǎo)線短接好，然后搖動微安表，同時看表頭指針。緩慢擺動幅度小，表內(nèi)線圈則完好。較快大幅度擺動，表內(nèi)線圈已斷線。 13、根據(jù)熔絲熔斷狀況來分析判斷故障 　　看熔絲熔斷狀況，判斷線路內(nèi)故障。外露熔絲全熔爆，嚴重過載或短路。熔絲中部斷口小，正常過載時間長。壓接螺釘附近斷，安裝損傷未壓緊。 14、根據(jù)色環(huán)標志來識別電阻大小 　　成品小型電阻器，色環(huán)標稱電阻值。色環(huán)第一環(huán)確定，靠近電阻邊緣環(huán)。最末一環(huán)為偏差，倒數(shù)二環(huán)是倍數(shù)。其余色環(huán)阻值環(huán)，表示阻值有效數(shù)。色標顏色代表數(shù)，倍數(shù)十的次方值。棕紅橙黃綠藍紫，一二三四五六七，灰八九白黑為零，金一銀二負倍數(shù)。 15、劣質(zhì)鋁芯絕緣線識別法 　　塑料絕緣鋁芯線，看摸芯皮識優(yōu)劣。芯線柔軟銀白色，劣質(zhì)較硬色發(fā)烏。外皮色艷印廠名，劣質(zhì)陳舊無標識。外皮芯線接觸緊，劣質(zhì)套大芯小松。 16、鑒別白熾燈燈泡的好壞 　　白熾燈燈泡好壞，眼看手模來鑒別。泡圓光潔無砂眼，商品標識印字清。玻璃燈芯不歪斜，絲鉤鎢絲排列均。燈頭安裝不歪斜，稍用力拉不感松。 17、鑒別變壓器油的質(zhì)量 　　變壓器油外觀看，新油通常淡黃色。運行后呈淺紅色，油質(zhì)老化色變暗，強度不同色不同，炭化嚴重色發(fā)黑。試管盛油迎光看，好油透明有熒光。沒有藍紫色反光，透明度差有異物。好變壓器油無味，或有一點煤油味。干燥過熱焦臭味，嚴重老化有酸味。油內(nèi)產(chǎn)生過電弧，則會聞到乙炔味。 18、滴水檢測電動機溫升 　　電機溫升滴水測，機殼上灑幾滴水。只冒熱氣無聲音，被測電機沒過熱。冒熱氣時咝咝響，電機過熱溫升超。 19、三相電動機未裝轉(zhuǎn)子前判定轉(zhuǎn)向的簡便方法 　　電動機轉(zhuǎn)向預(yù)測，轉(zhuǎn)子未裝判定法。銅絲彎曲成桶形，定子內(nèi)徑定桶徑。定子豎放固定好，棉線吊桶放其中。桶停穩(wěn)后瞬通電，桶即旋轉(zhuǎn)定轉(zhuǎn)向。 20、電動機絕緣機械強度四級判別標準 　　電動機絕緣優(yōu)劣，機械強度來衡量。感官診斷手指按，四級標準判別法。手指按壓無裂紋，絕緣合格手感硬。按時發(fā)生小裂紋，絕緣處于脆弱狀。按時發(fā)生大變形，絕緣已壞停止用。 21、手感溫法檢測電動機溫升 　　電動機運行溫度，手感溫法來檢測。手指彈試不覺燙，手背平放機殼上。長久觸及手變紅，五十度左右稍熱。手可停留兩三秒，六十五度為很熱。手觸及后燙得很，七十五度達極熱。手剛觸及難忍受，八十五度已過熱。 22、手模低壓熔斷器熔管絕緣部位溫度速判哪相熔斷 　　低壓配電屏盤上，排列多只熔斷器。手模熔管絕緣部，燙手熔管熔體斷。 23、手拉電線法查找軟線之間斷芯故障點 　　單芯橡套軟電線，中間斷芯查找法。雙手抓住線外皮，間隔二百多毫米。同時用力往外拉，逐段檢查仔細看。線徑突然變細處，便是斷芯故障點。 二、測電筆、驗燈查判 1、使用低壓測電筆時的正確握法 　　常用低壓測電筆，掌握測試兩握法。鋼筆式的測電筆，手掌觸壓金屬夾。拇指食指及中指，捏住電筆桿中部。旋鑿式的測電筆，食指按尾金屬帽。拇指中指無名指，捏緊塑料桿中部。氖管小窗口背光，朝向自己便觀察。 2、使用低壓測電筆時的應(yīng)知應(yīng)會事項 　　使用低壓測電筆，應(yīng)知應(yīng)會有八項。帶圓珠筆測電筆，捏握桿著金屬箍。細檢電筆內(nèi)組裝，電阻須在氖管后。定期測檢電阻值，必須大于一兆歐。旋鑿式的測電筆，鑿桿套上絕緣管。用前有電處預(yù)測，檢驗性能是否好。測試操作要準確，謹防筆尖觸雙線。絕緣墊臺上驗電，人體部分須接地。明亮光線下測試，氖管輝光不清晰。 3、測電筆測判交流電路中任何兩導(dǎo)線是同相還是異相 　　測判兩線相同異，兩手各持一電筆，兩腳與地相絕緣，兩筆各觸一根線，兩眼觀看一只筆，不亮同相亮為異。 4、測電筆區(qū)別交流電和直流電 　　電筆測判交直流，交流明亮直流暗。交流氖管通身亮，直流氖管亮一邊。 5、測電筆區(qū)別直流電正極和負極 　　測判直流正負極，電筆氖管看仔細。前端明亮是負極，后端明亮為正極。 6、測電筆測判直流電系統(tǒng)正負極接地 　　變電所直流系統(tǒng)，電筆觸及不發(fā)亮。若亮靠近筆尖端，正極有接地故障。若亮靠近手握端，接地故障在負極。 7、判斷380/220V三相三線制供電線路單相接地故障 　　星形接法三相線，電筆觸及兩根亮，剩余一根亮度弱，該相導(dǎo)線軟接地。若是幾乎不見亮，金屬性接地故障。 8、判斷星形連接三相電阻爐斷相故障 　　三相電爐中性點，負荷平衡不帶電。電筆觸及氖管亮，判定故障是斷相。 9、判斷電燈線路中性線斷路 　　照明電路開關(guān)合，電燈不亮電筆測。相線中性線均亮，電源中性線斷線。 10、檢測高壓硅堆的好壞和極性 　　電筆串只二極管，正極接市電相線。手握硅堆任一端，觸壓電筆金屬夾。筆內(nèi)氖管若發(fā)亮，手握硅堆負極端。筆內(nèi)氖管不發(fā)亮，手握硅堆正極端。手握硅堆端調(diào)換，正測反測細觀察。兩次氖管均發(fā)亮，高壓硅堆內(nèi)短路。兩次氖管都不亮，高壓硅堆內(nèi)開路。 11、正確使用數(shù)顯感應(yīng)測電筆 　　數(shù)顯感應(yīng)測電筆，正確握法測檢法。食指按筆尾頂端，拇指中指無名指，捏塑料桿中上部，拇指兼顧按電極。數(shù)值顯示屏背光，朝向自己便觀察。拇指按直接測檢，觸及被測裸導(dǎo)體。按感應(yīng)斷點測檢，觸及帶外皮導(dǎo)線。區(qū)別相線中性線，查找相線斷芯點。 12、檢驗燈校驗照明安裝工程 　　照明工程竣工后，常用檢驗燈校驗。斷開所有燈開關(guān)，拔取相線熔體管。熔斷器上下樁頭，跨接大功率驗燈。接通電源總開關(guān)，驗燈串聯(lián)電路里。線路正常燈不亮，燈亮必有短路處。排除故障再校驗，直至線路無短路。校驗支路各盞燈，分別閉合燈開關(guān)。支路短路驗燈亮，斷線故障燈不亮。驗燈發(fā)出暗淡光，被驗燈亮則正常。關(guān)燈校驗第二盞，同理同法校各燈。

項目名稱 年消耗量 （t或m3） 單價（元） 年消耗金額(元) 噸成本(元) 高爐熱渣 24600 80.00 1968000 65.60 硅砂等 5400 500.00 2700000 90.00 樹脂等 1400 4500.00 6300000 210.00 焦爐煤氣 963600 1.50 1445400 48.18 電 22500000 0.65 14625000 487.50 水 120000 0.30 36000 1.20 壓縮空氣 5500000 0.18 990000 33.00 氮氣 1900 0.12 228 0.01 折舊（20年） 2500000 83.33 維修費用 2000000 66.67 熔渣爐大修費(爐齡3年) 2300000 76.67 人工 3300000 110.00 其他（銷售、檢驗、管理） 700000 23.33 合計 38864628 1295.4876 總投資5000萬元估算 渣球全部投入熔渣爐再次熔化 熱態(tài)渣（高爐渣、硅錳渣、合金渣、銅渣、赤泥渣、鎳渣等）生產(chǎn)巖礦棉、技術(shù)服務(wù)，冶金行業(yè)固廢渣處置設(shè)備，高爐熱態(tài)熔渣高附加值利用（巖礦棉、微晶玻璃、彩色裝飾板材、玻璃磚、功能玻璃等）設(shè)備，請咨詢陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司 ?電話：15991343619大家共同推廣熱態(tài)渣生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，顛覆渣處理技術(shù)革命性升級換代！

1.單相照明雙路互備自投供電電路 2.雙路三相電源自投電路 3.茶爐水加熱自動控制電路 4.簡單的溫度控制器電路 5.簡易晶閘管溫度自動控制電路 6.用雙向晶閘管控制溫度電路 7.XCT-101動圈式溫度調(diào)節(jié)儀控溫電路 8.電接點壓力式溫度表控溫電路 9.TDA-8601型溫度指示調(diào)節(jié)儀控溫電路 10.XMT-DA數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀控溫電路 11.△/Y變換的爐溫控制電路 12.簡易溫度控制電路 13.雙功能三相電阻加熱爐控制電路 14.自動氣體循環(huán)爐控溫電路 15.噴水池自動噴水控制電路 16.自動節(jié)水電路 17.電力變壓器自動風冷電路 18.用電接點壓力表做水位控制電路 19.UQK-2型浮球液位變送器接線電路 20.UQK型液位變送器（舊型號GSK）接線電路 21.GDB型雙池液位控制器電路 22.供水、排水應(yīng)用電路 23.簡易水位自動控制電路 24.全自動水位控制水箱放水電路 25.改進的水位自動控制電路 26.大型水塔自動控制供水電路

類別 電弧爐 熔渣爐 大修周期 30～40天 2.5～3年 實際產(chǎn)能 2.2萬噸 3.5～4萬噸 設(shè)備投資 800萬 約1500萬 年工作時長 5500h 7300h 加熱電極 石墨電極 鉬電極 電極更換周期 二周左右 整個爐齡 冷卻方式 水淋 風冷 噸熔制電耗 約340kwh 約270kwh 輔料添加量 不添加或少量 10～25wt% 運行成本 一般 較低 渣球處理 堆放 回爐 產(chǎn)品質(zhì)量 較低 較高 環(huán)保性 一般 較好 適用渣類 高酸度系數(shù)渣 酸性渣、弱堿性渣 可生產(chǎn)產(chǎn)品類型 巖礦棉 巖礦棉、微晶玻璃、彩色裝飾板材等 ? ? 本技術(shù)（熔渣爐工藝）核心設(shè)備熔渣爐系統(tǒng)除了在巖礦棉、實心玻璃磚領(lǐng)域具有切實可行的應(yīng)用外，在彩色系列裝飾板材、礦渣微晶玻璃、泡沫玻璃、玉石玻璃等方面也具有較強的市場應(yīng)用潛力，在上述各種應(yīng)用領(lǐng)域中，巖礦棉系列制品屬于低附加值產(chǎn)品且對耐材的侵蝕較大（高爐渣含量較高），而在其他領(lǐng)域中，產(chǎn)品的附加值更高且熔體對耐材的侵蝕更?。ǜ郀t渣含量相對較低），不足之處是相關(guān)配套技術(shù)缺乏產(chǎn)業(yè)化實踐經(jīng)驗，產(chǎn)業(yè)化過程中存在較大的不確定性因素，但具有較強的市場應(yīng)用潛力和經(jīng)濟可行性。

在冶金行業(yè)的各大煉鋼廠，鋼包作為其中的核心生產(chǎn)設(shè)備，作用十分重要；一旦發(fā)生鋼包穿包漏水，將釀成重大經(jīng)濟損失和人身安全事故。 ▲ 某鋼企穿包事故現(xiàn)場 所以，必須十分重視鋼包的檢測，我們來看兩組檢測圖。 ▲圖1、熱像圖2 圖1是某個鋼包，圖2是它的熱像圖，圖上Sp1、Sp2兩處溫度均超過380℃，顯示這兩處鋼包壁殘厚變薄，需要進行小修，更換渣線處的耐火磚內(nèi)襯。 ▲圖3 、熱像圖4 熱像圖4顯示，鋼包左側(cè)外壁溫度超過320℃，高于其它部位，說明此處的耐火材料變薄，需要重點觀測，以防穿包。 通過熱像圖2和4，直觀看到鋼包表面溫度，這是怎么實現(xiàn)的？通過溫度高低，為什么又能判斷鋼包是否出現(xiàn)問題？我們先來了解鋼包的結(jié)構(gòu)，為何會穿包。 鋼包為何會穿包？ ▲???鋼包結(jié)構(gòu)示意圖 ? ? ?01?怎么做才能科學(xué)檢測鋼包內(nèi)襯狀態(tài)？ ? ? ? 鋼包的外殼一般由高強度鋼板焊接而成。鋼包內(nèi)襯一般由保溫層、永久層和工作層（耐火材料）組成。煉鋼過程中，鋼包內(nèi)襯工作層直接與鋼水接觸，因此它的工作狀態(tài)，直接影響著鋼水溫度、鋼水質(zhì)量、煉鋼的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全。 ? ? ? ?一旦發(fā)生鋼包內(nèi)襯損傷剝落，就有導(dǎo)致穿包漏鋼的風險。而傳統(tǒng)監(jiān)測鋼包內(nèi)襯的方案中，無論是外包給第三方，或是憑經(jīng)驗定期更換，都僅僅是轉(zhuǎn)嫁風險和非科學(xué)維護，無法做到真正降低事故風險。 ? ? ? 如希望長期監(jiān)測鋼包狀態(tài)，避免突發(fā)險情，可選擇Fotric 626組網(wǎng)監(jiān)測，實現(xiàn)7×24 小時連續(xù)實時監(jiān)控；后端智能監(jiān)控平臺FOTRIC TrendIR，最高支持?16 路全輻射視頻接入，全方位監(jiān)測鋼包；對于鋼包不同部位，可設(shè)置不同的報警閾值進行即時報警。有了它，鋼廠還需要憑經(jīng)驗來定期更換內(nèi)襯嗎？ ▲FOTRIC 鋼包狀態(tài)熱像監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖 ▲FOTRICTrendIR 智能診斷監(jiān)控分析平臺 02小成本手持熱像方案 如追求便捷性，可選擇FOTRIC 320系列，－20℃~650℃寬量程，有利于現(xiàn)場攜帶，流動觀察鋼包任意部位。并且，單臺投入成本小，操作簡單上手快，一線技術(shù)員隨時取隨時用。

? ? ? 變壓器在運作的過程中會有很多的因素影響它的正常運作，諧波電流就是很常見的一種，在機械要工作運作的時候工作人員都會事先計劃可能發(fā)生的不利因素做出對應(yīng)的應(yīng)救措施。? 　　下面我們來分析諧波電流對變壓器的三個影響。? 　　1、變壓器勵磁電流中含諧波電流，引起合閘涌流中諧波電流過大，這種諧波電流在發(fā)生諧振時對變壓器的安全運行將造成威脅。? 　　2、諧波電流使變壓器的銅耗增加，引起局部過熱、振動、噪聲增大、繞組附加發(fā)熱等。? 　　3、諧波電壓引起的附加損耗使變壓器的磁滯及渦流損耗增加，當系統(tǒng)運行電壓偏高或三相不對稱時，勵磁電流中的諧波分量增加，絕緣材料承受的電氣應(yīng)力增大，影響絕緣的局部放電和介質(zhì)增大。對三角形連接的繞組，零序性諧波在繞組內(nèi)形成換流，使繞組溫度升高。? 　　阻礙因素有很多種我們應(yīng)該采取相應(yīng)的措施進行應(yīng)對，這樣才不會影響變壓器的正常運作。?

1、停電事故處理——冷卻水的應(yīng)急處理 ? ? ? ?（1）電爐控制室的配電總柜中雙電源開關(guān)應(yīng)保持在自切換檔位，當主電源停電時，安保電源會自動切入，然后馬上再次啟動爐體水泵； 　?。?）當主電源與安保電源同時停電，必須馬上通知值班電工，并且準備啟動應(yīng)急發(fā)電機，保證爐體的小水泵有電后運行爐體冷卻水。因而柴油發(fā)電機必須保證具備一定儲量的柴油，而且與設(shè)備共同每月運行一次； 　?。?）當柴油發(fā)電機也無法啟動，馬上對爐體切入自來水；（具體的進出水布置、操作方案由設(shè)備部門落實并報安全部門備案）； 　　（4）由于停電，線圈的供水停止，從鐵液傳導(dǎo)出來的熱量很大。如果長期不通水，線圈中的水就可能變成蒸汽，破壞線圈冷卻，與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒壞。 2、停電事故處理——爐內(nèi)鐵液的應(yīng)急處理 ? ? ? ?（1）冷爐料開始起熔期間發(fā)生停電，爐料還沒有完全熔化不必傾爐，保持原狀，僅繼續(xù)通水，等待下次通電時再起熔； 　?。?）由于中頻電源故障，鐵液已經(jīng)熔化，但鐵液量不多而又無法進行澆注（溫度未到、成分不合格等），可以考慮把爐子傾轉(zhuǎn)一定角度后自然凝固。若量多，則考慮傾倒掉鐵液； 　?。?）由于突然停電，鐵液已經(jīng)熔化，設(shè)法在鐵液凝固之前在鐵液中插入管子，便于再次熔化時排除氣體，防止氣體膨脹而引起爆炸事故； 　?。?）對已凝固的爐料第二次通電熔化時，最好使爐子向前傾斜點角度，便于底下已熔化的鐵液在傾斜低處先流出一部分，防止爆炸。 3、漏鐵液的應(yīng)急處理 　?。?）漏鐵液事故容易造成設(shè)備損壞，甚至危及人身，因此平時要盡量做好爐子的維護與保養(yǎng)工作，以免發(fā)生漏鐵液事故； 　?。?）當爐襯測厚裝置的警鈴響時，應(yīng)立即切斷電源，巡察爐體周圍，檢查鐵液有否漏出。若有漏出，立即傾爐，把鐵液倒完； 　?。?）若已經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏鐵液，則馬上疏散人員，直接把鐵液傾入爐前坑內(nèi)； 　?。?）漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯的厚度越小，電效率越高，熔化速度越快。但當爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時，整個爐襯厚度幾乎都是堅硬的燒結(jié)層和極薄的過渡層，沒有松散層，爐襯稍受急冷急熱就會產(chǎn)生細小裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內(nèi)部裂透，容易使鐵液漏出； 　?。?）發(fā)生漏爐現(xiàn)象，應(yīng)首先保證人身安全，在考慮設(shè)備安全剛設(shè)備主要考慮保護感應(yīng)線圈，因而，發(fā)生漏爐，應(yīng)立即關(guān)閉電源，保持冷卻水暢通。 4、冷卻水溫度過高的應(yīng)急處理 　?。?）感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，造成水的流量減小，冷卻水溫度過高。這時需要先停電，再用壓縮空氣吹掃水管，去除異物。水泵停運時間最好不要超過8min； 　?。?）線圈冷卻水水道有水垢，造成水的流量減小，冷卻水溫度過高。根據(jù)冷卻水水質(zhì)的情況，必須每隔一年至兩年把線圈水道上明顯的水垢提前進行酸洗； 　?。?）感應(yīng)器水管突然漏水。這漏水大多是因感應(yīng)器與水冷磁軛或周圍固定支架之間絕緣擊穿所致。當發(fā)現(xiàn)此事故時，應(yīng)立即停電，加強擊穿處的絕緣處理，并用環(huán)氧樹脂或其他絕緣膠類把漏水處表面封住，降低電壓使用。把這爐鐵液化好、倒完后再進行爐子修理。若線圈水道大面積被擊穿，無法用環(huán)氧樹脂等臨時封補缺口，只得停爐、倒完鐵液、進行修理。

1.什么叫做礦物棉 礦物棉就是由熔融巖石、礦渣（工業(yè)廢渣）、玻璃、金屬氧化物或陶瓷土制的棉狀纖維的總稱。常見的礦物棉包括礦渣棉、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁耐火纖維等品種。 2.什么叫做礦棉 礦棉的規(guī)范名稱叫礦渣棉。礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)過重熔、纖維化而制成的無機質(zhì)纖維。經(jīng)加工可制成板、管、氈 、帶、紙等各種制品，應(yīng)可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等。 3.什么是巖棉？ 巖棉是礦物棉的一種。巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料高強溫噴吹制成的蓬松狀短細纖維棉。經(jīng)加工可制成板、管、氈 、帶、紙等各種制品，應(yīng)可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等。 4.礦棉與巖棉有何區(qū)別？ （1）相同點 a、都是高溫熔融，用離心法制成的纖維狀絕熱制品； b、工業(yè)領(lǐng)域執(zhí)行相同的產(chǎn)品標準《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11835-2007》； c、建筑領(lǐng)域執(zhí)行同一個產(chǎn)品標準(外墻外保溫除外)《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-2005； （2）不同點 a、原料不同：巖棉是以玄武巖（或輝綠巖）等天然礦石為主要原料；礦棉是以高爐礦渣等工業(yè)廢渣為主要原料； b、巖棉的纖維力學(xué)性能、耐溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性好于礦棉; c、礦棉中含有較多的堿性化合物，在潮濕環(huán)境中的體積穩(wěn)定性和耐水性比巖棉差； d、礦棉酸度系數(shù)比巖棉低，在耐候性和使用壽命方面比巖棉差； e、礦棉纖維的使用溫度比巖棉低，在高溫體積穩(wěn)定性方面比巖棉差。 5.巖棉的酸度指數(shù)代表什么含義？ 酸度系數(shù)是衡量巖棉化學(xué)耐久性的指標值，為纖維成分中氧化硅、氧化鋁之和與氧化鈣、氧化鎂之和的質(zhì)量比值。酸度系數(shù)是評價巖棉制品質(zhì)量的一個重要指標，酸度系數(shù)高，耐候性好壽命長。同時，酸度系數(shù)也是區(qū)分巖棉、礦渣棉的一個重要手段。礦渣棉原料是以礦渣為主酸度系數(shù) 6.巖棉制品是怎樣生產(chǎn)出來的？其特點是什么？ 好的巖棉制品是以精選玄武巖為主要原料，經(jīng)高溫將巖石熔融(溫度大于1450℃)，由高速離心設(shè)備制成無機纖維后，再加入特制粘結(jié)劑和防塵油，再經(jīng)滾筒集棉擺動帶鋪氈，并通過專用設(shè)備改變纖維排列將巖棉纖維排列呈三維亂象結(jié)構(gòu)，最后經(jīng)固化定型設(shè)備而制成的新型輕質(zhì)保溫材料。然后，再根據(jù)不同用途制成巖棉板、巖棉氈、巖棉管殼等制品。 其特點有： （1）良好的絕熱性能：絕熱性能好是巖棉制品的基本特性，在常溫條件下（25℃左右）它們的熱導(dǎo)率通常在0.03～0.046w/（m·k）之間。 （2）優(yōu)異的防火性能：巖棉本身屬無機質(zhì)硅酸鹽纖維不可燃，具有防火等級最高的A級燃燒性能特性屬不燃物。 （3）卓越的隔音性能：巖棉制品具有超強的隔音和吸聲性能，其吸聲機理是這種制品具有多孔性結(jié)構(gòu)，當聲波通過時，由于流阻的作用產(chǎn)生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，阻礙了聲波的傳遞。 （4）持久的化學(xué)穩(wěn)定性能： 由于巖棉制品化學(xué)成分穩(wěn)定，酸度系數(shù)高（最高可達到2.0左右），保證了巖棉纖維有較好的物化性能和抗風化能力。巖棉不燃、不霉、不蛀與建筑物主要材料水泥同屬一類物質(zhì)是目前常用建筑保溫材料中使用壽命最長的保溫材料之一，可達到與建筑物同齡的使用期限。 7.巖礦棉產(chǎn)品可應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？ （1）巖礦棉制品在建筑上的應(yīng)用：用于建筑墻體、屋頂?shù)谋馗粢?，建筑隔墻、防火墻、各種夾芯板、防火門和電梯井的防火和降噪。 （2）巖礦棉制品在工業(yè)上的應(yīng)用：工業(yè)裝備、管道、容器及各種窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震。 （3）巖礦棉制品在造船工業(yè)上的應(yīng)用：船用巖棉板用于船舶的保溫隔熱和防火隔斷以及動力管道的隔熱等； （4）巖礦棉制品在其他領(lǐng)域的應(yīng)用：代替耐堿玻璃纖維編織高性能耐堿網(wǎng)格布，用于車輛、移動設(shè)備、冷庫工程、空調(diào)管道的保溫防火場合。 制作摩擦材料和密封材料 。 8.巖棉及制品的現(xiàn)行國家標準有哪些？ 目前關(guān)于巖（礦）棉制品的國家質(zhì)量標準有：GB/T11835-2007《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》、GB/T19686-2005《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》、GB/T25975-2010《建筑外墻外保溫用巖棉制品》。 9.巖棉的顏色是怎么生成的？ 經(jīng)高溫甩出的巖棉纖維顏色通常都是呈灰白色。而我們看到的巖棉制品其顏色一般是呈黃綠色。這是因為要將巖棉纖維制成一定形狀、具有一定強度的巖棉制品，通常是在巖棉纖維上噴灑有機類酚醛膠粘劑。在固化爐內(nèi)，這類膠黏劑經(jīng)300-400℃的烘烤和與巖棉化學(xué)成分產(chǎn)生反應(yīng)，使巖棉纖維的顏色發(fā)生變化。由于各廠家采用的巖棉原料和膠黏劑的化學(xué)成分存在較大的差異，因而制成的巖棉制品也就存在不同的顏色。 10.僅從巖棉的顏色上能判定巖棉的質(zhì)量好壞嗎？ 巖棉的顏色是由巖棉原料和膠黏劑的化學(xué)成分所決定的，巖棉的質(zhì)量有其多項國家標準規(guī)定的物化指標，只有各項物化指標都能達標的巖棉才可判定為好棉。僅從巖棉的顏色上是不能判定巖棉的質(zhì)量好壞。 11.所謂的“防火巖棉板、保溫巖棉板、防水(憎水)巖棉板”是什么？ 在國家標準術(shù)語和與定義中并沒有“防火巖棉板、保溫巖棉板、防水(憎水)巖棉板”這一說法。一些巖棉生產(chǎn)企業(yè)在宣傳中宣稱的“防火巖棉板、保溫巖棉板、防水(憎水)巖棉板”其實際含義是： 1）保溫巖棉板：也叫普通巖棉板或巖棉板，這種巖棉板在制作過程中不加入憎水劑，產(chǎn)品吸水量很大，主要應(yīng)用在沒用防潮、防水要求場所的保溫隔熱。 2）防水(憎水)巖棉板：在巖棉纖維中加入一定量的憎水劑、防塵油，使巖棉板的吸水量顯著減小，憎水率可達到≥98%。 3）防火巖棉板：巖棉本身屬無機質(zhì)礦物纖維不燃，但巖棉在加工成制品的過程中，有時要加入一些有機粘結(jié)劑或添加物，這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響。所謂防火巖棉主要是通過改進配方（如提高纖維的含鐵量，減少有機物的使用量等）提高產(chǎn)品在高溫狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性和抗熱收縮能力。在GB/T11835-2007《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》中規(guī)定，絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品的熱荷重收縮溫度應(yīng)≥600℃。GB/T113350-2000《絕熱用玻璃棉及其制品》中規(guī)定，玻璃棉的熱荷重收縮溫度≥400℃。實際上只有巖棉的熱荷重收縮溫度能達到≥600℃，礦棉和玻璃棉的熱荷重收縮溫度一般在250～400℃左右。 12.巖棉制品的熱荷重收縮溫度的含義是什么？ 巖棉制品的熱荷重收縮溫度是衡量巖棉制品耐高溫能力的指標。其含義是在規(guī)定的升溫條件下，試件承受恒定載荷，厚度收縮率為10%時所對應(yīng)的溫度值。試樣：為直徑47 ~ 50mm，厚度50 ~ 80mm的圓柱體，恒定載荷：為490Pa，升溫速度：開始加熱時升溫速度（5℃/min），當溫度升到達比預(yù)定的熱荷重收縮溫度約低200℃時，升溫速率為3℃/min。 13.巖棉制品為何需要防潮？ 巖棉是一種無機纖維棉，其吸水率非常大。而一旦巖棉被水浸濕，其導(dǎo)熱系數(shù)會大幅度上升，機械強度明顯降低，尺寸顯著變化，完全保溫功能和喪失使用功能。因此，巖棉制品為了保證良好的保溫功能、穩(wěn)定的機械強度和很小的尺寸變化率，必須做好防潮處理。通常，為提高巖棉的防潮性能，是在巖棉纖維中摻加憎水劑，使巖棉的增稅率達到大于98%，質(zhì)量吸濕率小于5-10%。 14.巖棉老化期限有多長？老化癥狀是什么？ 理論上說，巖棉纖維屬無機纖維是不會老化的。而實際中的巖棉制品中，除巖棉纖維外，還添加了一定量的酚醛樹脂和憎水劑。這些有機物在使用中，會發(fā)生不同程度的老化，導(dǎo)致巖棉制品使用功能的喪失---老化。巖棉制品的憎水劑老化是憎水膜的破壞，導(dǎo)致制品的憎水率降低；而酚醛樹脂老化現(xiàn)象是粉化，這將導(dǎo)致制品的強度出現(xiàn)明顯下降。但目前對于不同配方酚醛樹脂和憎水劑的老化時間還沒有一個公認的時限。 15.巖棉是會對人體健康造成嚴重損害？ 當然不會。世界衛(wèi)生組織等一些組織已經(jīng)就巖棉纖維是否致癌進行了大量研究，結(jié)果清楚表明：巖棉纖維不是致癌物。研究結(jié)果為：“絕熱玻璃棉、連續(xù)玻璃絲、巖棉及渣棉現(xiàn)在被認為是不會使人類致癌的物質(zhì)，屬于3類。（世界衛(wèi)生組織下屬的國際癌癥研究所將物質(zhì)的致癌性分為四類：3類物質(zhì)為對人體致癌性的證據(jù)不充分物質(zhì)。）

陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司小編今天給大家簡單介紹下鋼包精煉爐的工藝流程主要包括有哪些： 包渣改質(zhì)、?白渣精煉、?控制爐內(nèi)氣氛、?適當攪拌、?合金微調(diào)與窄成分控制，?以及鋼包吹氬與CAS法、?RH法等。? 包渣改質(zhì)和白渣精煉：?通過控制包渣的成分和堿度，?如將包渣堿度控制在一定范圍內(nèi)，?以保證脫硫、?脫氧效果。? 控制爐內(nèi)氣氛：?保持爐內(nèi)為弱氧化性，?避免爐渣再氧化。? 適當攪拌：?通過攪拌避免鋼液面裸露，?保證熔池內(nèi)具有較高的傳質(zhì)速度，?促進夾雜物上浮。? 合金微調(diào)與窄成分控制：?這是保證鋼材成分性能穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一，?通過鋼包精煉爐實現(xiàn)合金微調(diào)和窄成分控制。? 鋼包吹氬與CAS法：?鋼包吹氬技術(shù)用于均勻鋼水成分、?溫度，?促進夾雜物上浮。?CAS法通過強吹氬工藝在封閉的浸漬鐘罩內(nèi)形成氬氣保護氣氛，?避免鋼水氧化，?同時提高合金收得率。? RH法：?一種真空循環(huán)脫氣法，?利用氣泡將鋼水不斷地提升到真空室內(nèi)進行脫氣、?脫碳等反應(yīng)，?然后回流到鋼包中，?適用于生產(chǎn)超低碳潔凈鋼。? 這些工藝流程共同作用，?使得鋼包精煉爐能夠有效地對初煉爐所熔鋼水進行精煉，?調(diào)節(jié)鋼水溫度，?滿足連鑄、?連軋等后續(xù)工藝的需求。 以上就是陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司小編帶來的簡單介紹，詳細了解請關(guān)注陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司的官網(wǎng)： http://www.hxtxip.com

　　電弧爐如何有效地回收和再利用廢金屬？ 　　電弧爐是一種非常有效的設(shè)備，用于回收和再利用廢金屬，特別是廢鋼和廢鐵。以下是電弧爐如何有效地進行廢金屬回收和再利用的主要方法和步驟： 　　廢金屬收集與分類： 　　收集：從工業(yè)廢料、拆遷廢料、廢棄設(shè)備等來源收集廢鋼、廢鐵等廢金屬。這些廢金屬可以是鋼板、鋼筋、廢舊機械設(shè)備等。 　　分類：對不同類型的廢金屬進行分類，以便后續(xù)處理和冶煉。 　　預(yù)處理和準備： 　　清潔與分選：將收集的廢金屬進行清潔和分選，去除附著在表面的污染物、油脂等，確保冶煉過程的純凈度和效率。 　　切割與破碎：針對大塊廢金屬，進行必要的切割、破碎，以便于電弧爐的操作和處理。 　　電弧爐冶煉過程： 　　加料與熔化：將預(yù)處理過的廢金屬放入電弧爐中，通過高溫電弧加熱使其迅速熔化。 　　合金調(diào)節(jié)：根據(jù)需要，添加適量的合金元素，調(diào)整金屬成分，以獲得符合特定需求的終產(chǎn)品。 　　廢渣處理： 　　爐渣處理：電弧爐冶煉過程中會生成爐渣，需要對爐渣進行有效的處理和回收。爐渣通常包含有價值的金屬成分，可以通過冶煉技術(shù)進行回收和再利用。 　　廢水處理：處理爐冷卻水和可能產(chǎn)生的廢水，以確保環(huán)境安全和資源利用。 　　產(chǎn)品成品化： 　　澆鑄與成型：將熔融后的金屬重新澆鑄成塊狀或其他形狀的產(chǎn)品，如鋼錠、鐵錠等。 　　質(zhì)量控制：對成品進行質(zhì)量檢測和控制，確保其符合相關(guān)標準和客戶要求。 　　環(huán)保措施： 　　減少污染物排放：采用的爐冶技術(shù)和設(shè)備，控制和減少煙氣中的顆粒物、二氧化硫等污染物的排放。 　　資源循環(huán)利用：大限度地回收利用爐渣中的有價金屬，減少資源浪費。 　　通過以上步驟和措施，電弧爐能夠地進行廢金屬的回收和再利用，不僅能減少對自然資源的依賴，還能有效降低廢棄金屬對環(huán)境的影響，促進資源的循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展。

　　電弧爐生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響！ 　　電弧爐是一種重要的冶煉設(shè)備，它通過電能將廢鋼、廢鐵等再生金屬加熱高溫，使其熔化并用于制造新的鋼材。雖然電弧爐具有、靈活、節(jié)能等優(yōu)點，但在其生產(chǎn)過程中也會對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，主要包括以下幾個方面： 　　能源消耗和碳排放： 　　電力消耗：電弧爐需要大量電能來加熱和熔化金屬，因此在使用電力不清潔的地區(qū)，其間接碳足跡可能較大。 　　碳排放：如果電力來自燃煤或其他化石燃料發(fā)電廠，則電弧爐的操作會產(chǎn)生二氧化碳等溫室氣體的排放，對氣候變化產(chǎn)生負面影響。 　　空氣污染： 　　煙塵和顆粒物排放：電弧爐在冶煉過程中會產(chǎn)生煙塵、顆粒物以及一些氣態(tài)污染物，如氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2），這些物質(zhì)對空氣質(zhì)量有一定影響。 　　揮發(fā)性物（VOCs）：有些冶煉過程中的化學(xué)品和溶劑可能會揮發(fā)到空氣中，影響周圍環(huán)境和人體健康。 　　廢水和廢渣處理： 　　廢水：電弧爐冷卻和冶煉過程中可能產(chǎn)生含重金屬和物的廢水，需要經(jīng)過處理后才能排放或重新利用。 　　廢渣：冶煉后的廢渣通常需要處理和處置，有些廢渣可能含有有毒物質(zhì)，對環(huán)境造成潛在風險。 　　噪音和振動： 　　噪音污染：電弧爐在操作時可能會產(chǎn)生較高的噪音，尤其是在某些環(huán)境敏感區(qū)域，如城市周邊或居民區(qū)，可能會對居民的生活質(zhì)量產(chǎn)生影響。 　　振動影響：設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中可能產(chǎn)生的振動也會對周圍環(huán)境和設(shè)備造成一定影響。 　　綜上所述，雖然電弧爐是一種重要的冶煉設(shè)備，能夠有效地回收和利用廢鋼、廢鐵等再生金屬，但在其操作過程中，必須采取有效的環(huán)保措施和技術(shù)，以減少其對環(huán)境的負面影響，促進可持續(xù)發(fā)展。