工作原理  

全液壓電弧爐利用電極與爐料（主要是廢鋼）之間產(chǎn)生的電弧所釋放的熱能，將爐料加熱至熔化狀態(tài)。液壓系統(tǒng)則負(fù)責(zé)精確控制電極的升降、爐體的傾動(dòng)、爐蓋的開閉等動(dòng)作，以保證電弧爐的正常運(yùn)行和冶煉過(guò)程的順利進(jìn)行。  

優(yōu)勢(shì)  

動(dòng)力性能強(qiáng)：液壓傳動(dòng)能在較小的體積和重量下，提供較大的驅(qū)動(dòng)力和扭矩，可輕松實(shí)現(xiàn)爐體傾動(dòng)等大負(fù)載、大噸位的運(yùn)動(dòng)控制。  

控制精度高：采用電液比例閥或電液伺服閥，能實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制和速度調(diào)節(jié)，如精確調(diào)整電極位置，確保電弧穩(wěn)定，提高冶煉質(zhì)量和效率。  

操作靈活：液壓系統(tǒng)的速度、方向易于控制，可方便地實(shí)現(xiàn)液壓缸的快速啟停、換向以及速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，滿足不同冶煉階段的需求。  

穩(wěn)定性與可靠性高：通常采用多臺(tái)泵，設(shè)置多種保護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)措施，關(guān)鍵液壓元件多選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下也能穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。  

應(yīng)用領(lǐng)域